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耐高温输送带的成型及橡胶的老化现象
发布者:lizhongssd 发布时间:2018-11-09 08:59:39

耐高温(high temperature)输送带成型(Forming)工序就是把构成制品的各个部件(assembly unit),通过粘贴、压合方法(method)制成一定的雏形,然后进行硫化,便得到有一定形状的橡胶(Rubber)制品,从而就形成了输送带。花纹输送带是由工作面为花纹状的覆盖胶和非工作面为平面的覆盖胶与带芯构成的倾角输送带。带面上有高于带体的“人”字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。挡边输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。挡边输送带为大倾角波状挡边输送带,挡边输送带最早由英国公司研制成功,并且开始推广。我国是由日本引进推广生产。

耐高温输送带大都是形状、结构比较复杂的,有的输送带组成部分除了橡胶外,还有各种纺织物、胶布、以及金属材料(Material)。组成一个制品的部件也比较多,成型工艺好比机器(machine)制造的装配(assemble)工序一样,通过成型,把各个部件组合成(解释:由几个部分合并成一个整体)具有一定形状的整体,并且使得骨架、上下覆盖胶紧密粘合,让输送带骨架与覆盖胶层发挥到最好的作用(role)。

橡胶制品在加工(Processing)工艺过程(process)以及在长期储存及使用(use)过程中,由于受到氧(Oxygen)、超氧、变价金属离子(metal ion)、热、光、高能辐射、机械(machinery)应力等的作用以及其他化学物质(material)的侵蚀,会逐渐产生变软、发粘,或硬化、变脆及龟裂等现象,从而使其物理、力学性能(xìng néng)变坏以致失去弹性(Elasticity)而失去使用价值(value),橡胶的老化现象是不可逆的变化过程,其实质是橡胶的分子(Molecule)结构在化学、物理及生物(Organism)等因素的作用下发生了氧化(oxidation)降解反应(reaction)或结构化反应,降低(reduce)反应使橡胶平均分子质量(Mass)下降(descend),强度(strength)下降,于是就会变软发粘,结构化反应则是进一步对硫化橡胶支化交联,使其逐步(step by step)失去立体网状结构,于是强度会下降,表面硬化、发脆和龟裂而失去弹性。




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